En usinage 5 axes, un montage de bridage doit faire plus que maintenir fermement la pièce. Il doit également assurer une répétabilité fiable, un dégagement d'outil suffisant, un montage rapide et la flexibilité nécessaire pour s'adapter à différentes pièces.
Pour répondre aux exigences strictes de l'usinage 5 axes moderne, nous avons développé un nouveau système de bridage modulaire de haute précision. Le système complet se compose d'une plaque de base de précision, de modules de rehausse, de plaques d'adaptation et d'un étau auto-centreur.
Sa conception modulaire permet d'adapter la configuration à différentes tailles de pièces, hauteurs d'usinage et environnements de machine, offrant une solution de bridage stable et efficace pour la fabrication de composants complexes.
Conception modulaire pour une plus grande flexibilité
Chaque module fonctionnel utilise un système de connexion et de positionnement standardisé, permettant de combiner ou de changer différents composants selon l'application.
La hauteur de travail, la position de serrage, le type d'étau et la configuration du montage peuvent être ajustés sans fabriquer un montage entièrement nouveau pour chaque pièce.
Cette structure modulaire est particulièrement adaptée à la production à haute mixité et faible volume et aux changements de travaux fréquents, permettant à un seul système de bridage de prendre en charge une plus large gamme d'applications d'usinage.
Accès outil amélioré pour l'usinage 5 axes
En usinage 5 axes, l'outil de coupe doit approcher la pièce sous plusieurs directions. Le bridage conventionnel à profil bas peut provoquer des interférences entre l'outil, la broche, la table rotative ou le corps du montage.
La structure de rehausse élève la pièce au-dessus de la table de la machine, créant plus d'espace pour le mouvement de la broche et l'usinage multi-angles.
Cet accès amélioré aide à réduire les risques d'interférence et facilite l'usinage des surfaces complexes, des parois latérales et des zones inférieures de la pièce.
Plus de caractéristiques peuvent donc être réalisées en une seule opération, réduisant le repositionnement répété et les erreurs potentielles causées par plusieurs opérations de serrage.
Positionnement de haute précision pour une répétabilité fiable
Les modules sont connectés via des interfaces de positionnement de précision conçues pour maintenir une relation positionnelle stable lors de l'installation, du retrait et du remontage.
Lorsque le même type de pièce doit être usiné de manière répétée, ou lorsque les montages sont transférés entre différentes opérations, le système peut réduire le temps requis pour le réalignement et le montage.
Un positionnement répétitif fiable permet d'améliorer la cohérence des lots, de raccourcir le temps de préparation de la machine et de réduire les erreurs dues aux ajustements manuels.
Serrage auto-centreur pour un montage plus facile de la pièce
Le module supérieur est équipé d'un étau auto-centreur de précision. Les deux mors se déplacent simultanément pour maintenir la pièce centrée pendant le serrage.
Cette conception simplifie le positionnement de la pièce et réduit le temps d'ajustement manuel. Elle aide également les pièces de différentes tailles à maintenir une position centrale constante après le changement.
Le mécanisme auto-centreur est particulièrement adapté à l'usinage 5 axes, à la fabrication de composants de précision et aux environnements de production avec des changements de pièces fréquents.
Support rigide et stable pour l'usinage de précision
Le montage présente une structure compacte et rigide qui offre un support fiable de la pièce tout en préservant le dégagement d'outil requis pour l'usinage 5 axes.
Les valeurs de couple de serrage recommandées sont marquées sur les modules concernés, aidant les opérateurs à assembler et à sécuriser le système selon une norme cohérente.
Un serrage standardisé permet de réduire les variations dues à un fonctionnement manuel incohérent et rend l'installation du montage plus contrôlée et répétable.
Changements plus rapides et temps d'arrêt machine réduits
Les méthodes de bridage traditionnelles nécessitent souvent un alignement, une mesure et un ajustement répétés, ce qui entraîne de longs temps de montage de la machine.
Avec un positionnement standardisé et des configurations de changement rapide modulaires, ce système simplifie les changements de montage et raccourcit le temps de préparation entre les différents travaux de production.
En conséquence, la machine peut passer plus de temps à usiner des pièces et moins de temps à attendre le montage du montage, ce qui rend le système particulièrement précieux pour les fabricants traitant plusieurs produits et des délais de livraison courts.
Applications typiques
Ce système de bridage modulaire 5 axes convient pour :
Centres d'usinage 5 axes et machines CNC multi-axes
Composants de précision aérospatiaux
Pièces d'équipement automobile et d'automatisation
Composants de dispositifs médicaux
Moule, électronique et petites pièces complexes
Fabrication à haute mixité et faible volume
Systèmes de chargement automatisé et de fabrication flexible
Solutions de bridage OEM et personnalisées
En plus des configurations standard, nous pouvons personnaliser le montage en fonction de la table de la machine du client, des dimensions de la pièce, du processus d'usinage et des exigences de serrage.
Différentes tailles de plaques de base, hauteurs de travail, plaques d'adaptation et modules de serrage sont disponibles pour s'adapter à des applications spécifiques.
Si vous recherchez un système de bridage 5 axes qui combine haute précision, flexibilité, rigidité et changements plus rapides, veuillez nous envoyer votre modèle de machine, vos dessins de pièces et vos exigences d'usinage.
Notre équipe d'ingénierie vous recommandera ou développera une solution de bridage adaptée à votre application.
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